|
5. Автоматизированные комплексы и системы различного
назначения
Интеллектуальная система оптимального управления технологическими процессами с периодическим контролем качества получаемого продукта
Назначение
Система предназначена для управления процессами, в которых непрерывный контроль качества получаемого продукта невозможен или технически сложен. Область применения
Технологические процессы в металлургической, химической, нефтегазовой и других отраслях промышленности.
Принцип действия
Система основана на адаптивной математической модели технологического процесса. Данная система на этапе «обучения» осуществляет сбор и накопление базы данных технологических параметров процесса (включая данные периодического контроля качества продукта) в режиме нормальной эксплуатации.
По накоплению необходимой глубины базы данных, производится идентификация математической модели. Далее, на основе полученной модели система по текущим значениям технологических параметров осуществляет расчет текущих значений показателей качества.
Полученные значения проверяются на удовлетворение норм качества, и в случае выхода за пределы, производится расчет оптимальных управляющих воздействии на основе математической модели технологического процесса.
Система может работать в двух режимах: режим советчика оператора, когда система предлагает оператору решения (окончательное решение остается за оператором); автоматический режим, когда система самостоятельно реализует рассчитанные управляющие воздействия. Математическая модель процесса постоянно обновляется и всегда остается адекватной процессу. Достоинства и преимущества
- Создание системы оптимального управления не требует модернизации производства и оснащения технологического процесса дополнительными измерительными приборами.
- Короткий срок внедрения системы.
- Гибкость системы позволяет использовать ее практически для любых процессов.
Использование интеллектуальной системы оптимального управления технологическими процессами с периодическим контролем качества получаемого продукта обеспечивает стабильность показателей качества продукта при максимальной производительности, гарантируя высокие технико-экономические показатели производства. Как показывает опыт применения таких систем, дисперсии (разброс) этих показателей снижаются в 3-4 раза, оставаясь практически постоянными.
Состав системы
Система представляет собой программный продукт, который устанавливается на имеющиеся технические средства и интегрируется в существующую систему управления процессом.
Примеры применения
1. «Пикалевский цементный завод» г. Пикалево, Ленинградская область. Интеллектуальная система оптимального управления процессом обжига клинкера во вращающейся трубчатой печи.
2. Комбинат «Североникель» Кольской Горно-Металлургической компании, г. Мончегорск, Мурманская обл. Интеллектуальная система оптимального управления процессом разложения карбонильного никелевого порошка.
3. Рудник «САСА ДООЕЛ» Македония. Интеллектуальная система контроля и управления качеством продукции.
Задать вопрос можно здесь
Консультацию можно получить здесь
|
НОВИНКА
