Акционерное Общество
"Союзцветметавтоматика"
Тел.: (499) 489-1085
489-4002, 489-4204
(факс)489-1405
E-mail: scma@scma.ru


В начало
О компании
Продукция
Контакты

   

Хвостовой автоматический пробоотборник «ХАП-1800»
предназначен для автоматического отбора технологических проб
из желобов и баков с уровнем пульпы
до 2-х метров.
подробнее...




 

 

5. Автоматизированные комплексы и системы различного назначения

     Автоматизированная система управления технологическим процессом обжига электродных изделий в многокамерных печах «АСУТПОБЖИГ-1»

Назначение и область применения
Управление технологическим процессом обжига электродных изделий в многокамерных печах автоматизировано на электродных заводах за счет регулируемой подачи топлива.

Структурная схема системы

Принцип действия
Система управления обжигом выполнена с применением импульсного способа сжигания газа и обеспечивает следующие функции:

  • оптимальное управление заданным температурным режимом обжига углеграфитовых изделий в соответствии с необходимым температурным графиком обжига путем регулируемой подачи топлива в печь и управлением разряжения в камере;
  • автоматизированный ввод температурного графика обжига;
  • поминутный расчет температурного графика для всех камер, находящихся в системе огня;
  • непрерывный контроль и отображение времени обжига по каждой камере;
  • непрерывный контроль и отображение температуры газовой фазы под сводом камер;
  • автоматический контроль, сигнализация и блокировка подачи природного газа на печь при превышении и понижении давления газа, подаваемого на печь, за установленные аварийные границы;
  • автоматический контроль и сигнализация наличия факела горелок;
  • динамическое отображение мнемосхемы печи в реальном режиме времени с показаниями заданных и поддерживаемых температур под сводом печи.

Достоинства системы

  • Сниженный удельный расход газа на тонну электродной продукции.

  • Сокращенный перепад температуры по высоте камеры обжига.

  • Температурный режим поддерживается с отклонением от заданного точно.

  • Индикация температурного режима и состояния механизмов печи.

Основные характеристики
Удельный расход газа на тонну продукции, м3 85
Допустимый перепад температуры по высоте камеры, °С 60
Отклонение фактической температуры от заданной, °С ±3
Максимальное количество камер, шт. 30
Номинальная мощность горелки, кВт 40–80
Давление газа в горелке, кПа 3–70
Количество горелок на камеру, шт. до 6
Напряжение, В 220
Потребляемая мощность, кВт 20
Шкаф электроники, шт. 1
Число микроконтроллеров ММРГ-02, шт. до 30
Мнемосхема, шт. 1
Рабочая станция, шт. 1
Сервер, шт. 1
Устройство связи Адам 4000, шт. 2
Устройство связи Адам 3000, шт. 1
Импульсные горелки мощностью 40–80 кВт, шт. до 180
Датчики положения клапана ДПК-3, шт. до 180
Устройство защиты погасания факела УЗПФ-02, шт. до 36
Электромагнитные клапана ЭПК-1, шт. до 180

Комплекс технических средств верхнего уровня реализован на контроллере и устройствах связи с объектом фирмы Advantech.
Программное обеспечение разработано на базе SCADA системы Trace Mode и функционирует под управлением Монитора реального времени 5.09.
АСУТП может дополнительно комплектоваться устройствами автоматического розжига, расходомерами газа на каждую рампу, цифровыми приборами контроля разрежения в камерах, системой управления разрежением на элефантах по запросу.

Присылайте Ваши вопросы и отзывы на E-mail: scma@scma.ru
 

[Наверх]