Акционерное Общество
"Союзцветметавтоматика"
Тел.: (499) 489-1085
489-4002, 489-4204
(факс)489-1405
E-mail: scma@scma.ru


В начало
О компании
Продукция
Контакты

   

Хвостовой автоматический пробоотборник «ХАП-1800»
предназначен для автоматического отбора технологических проб
из желобов и баков с уровнем пульпы
до 2-х метров.
подробнее...



 

 

 
2. Приборы и системы технологического контроля
2.2 Пробоотборники, блоки управления, блоки и комплектующие изделия АСАК

2. Приборы и системы технологического контроля

       Аппаратно-программный комплекс контроля загрузки мельниц «ВАЗМ-1»

Назначение
Оперативный контроль параметров работы (загрузки исходным сырьем, мелющими телами, водного режима) мельниц различного типа (шаровых, стержневых, самоизмельчения) на основе комплексного анализа виброакустических сигналов.

Область применения
Одно- и много-стадиальные схемы мокрого и сухого измельчения на обогатительных фабриках  цветной и черной металлургии, горной химии и других отраслях промышленности.

Достоинства и преимущества
  • Точность и стабильность измерения величин входных сигналов комплексом «ВАЗМ-1» обеспечивает высокую достоверность контроля загрузки измельчительного агрегата сырьем, мелющими телами и водой, а в ряде случаев, и степени износа мелющих тел и футеровки.

  • База данных (временные тренды параметров), формируемая комплексом, в совокупности с базой данных, отражающей временные изменения технологических параметров процесса (трендами АСУ ТП) может быть использована для установления корреляционных связей, позволяющих оптимизировать процесс измельчения по тем или иным критериям, выбранным заказчиком.

  • При оснащении дополнительными датчиками, контролирующими грансостав, плотность пульпы, активную мощность мельницы (классифицирующего агрегата), а также исполнительными механизмами комплекс «ВАЗМ-1» является ядром локальной системы автоматизированного управления измельчительным процессом.

Состав сигнализатора

1

Микрофонное устройство

1

2

Вибродатчик (акселерометр) 

1

3

Усилитель входных сигналов

1

4

Контроллер ВАЗМ-1

1

5

Модуль выходного сигнала

1

Общий вид

Основные характеристики
Диапазон измерения, Гц 20-20000
Количество каналов измерения 2
Количество поддиапазонов (в каждом канале) 5
Выходные сигналы, мA 4-20
Интерфейс связи RS-232, RS-485
Питание - сеть переменного тока
   напряжением, В
   частотой, Гц

220 ±15%
50 ±1%
Габаритные размеры, мм
   микрофонного устройства (с выносной штангой)
   усилителя входных сигналов
   вибродатчика (в защитном корпусе)
   аппаратного шкафа ВАЗМ-1

1600×230×120
120×80×50
90×90×90
380×380×240

 Структура комплекса

Структура Аппаратно-программный комплекс контроля загрузки мельниц «ВАЗМ-1»

Реализуемые функции
Аппаратно-программный комплекс «ВАЗМ-1» обеспечивает:

  • непрерывный контроль загрузки мельницы по параметрам вибро- и акустического сигналов, получаемых с соответствующих датчиков;

  • визуальное представление входных сигналов и их спектральных характеристик;

  • измерение и отображение интегральных значений сигналов в полном диапазоне частот (общий уровень сигналов) и в пяти частотных поддиапазонах выбираемых пользователем;

  • измерение и отображение других параметров входных сигналов (частоты и амплитуды максимума, частоты Райса);

  • формирование базы данных, отражающей временные изменения параметров вибро- и акустического сигналов в заданных диапазонах частот.

  • формирование выходных управляющих сигналов, реализующих функцию комплексной суммы параметров входных сигналов и нормализованных в принятом в автоматизации стандарте (4 - 20 мА).

 Анализатор «ВАЗМ-1» реализован как «виртуальный» прибор. Основные панели прибора приведены ниже.

 Панель Спектроанализ, предназначенная для ввода начальных параметров и графического характеристик входных сигналов.

Панель Спектроанализ
 

 Панель Тренд канала, предназначенная для графического отображения временных трендов входных сигналов.

Панель Тренд канала
 

 Панель Формирование выходного сигнала, предназначенная для формирования и нормализации комплексных выходных сигналов.

Панель Формирование выходного сигнала
 

Технологические аспекты применения комплекса «ВАЗМ-1».

Традиционное управление процессом измельчения путем стабилизации подачи руды не позволяет максимально использовать текущую производительность мельницы и приводит к снижению общей производительности и увеличению энергозатрат. В тоже время известно, что при улучшении условий измельчения объемное заполнение мельницы падает, и наоборот растет при ухудшении условий. Стабилизируя объемное заполнение на заданном уровне с помощью комплекса «ВАЗМ-1», можно в определенной степени подстраивать текущую производительность под изменяющиеся условия. При этом можно добиться следующих результатов:

  • Использовать мельницу в режиме максимально возможной в данных условиях производительности.

  • Снизить абсолютный и удельный расход электроэнергии.

  • Стабилизировать в определенной степени циркуляционную нагрузку и, как следствие, плотность пульпы на выходе мельницы.

  • Стабилизация плотности в определенной степени способствует и стабилизации грансостава выходного продукта.

По опыту использования режима управления измельчением, основанного на стабилизации объемного заполнения с помощью комплекса «ВАЗМ-1» можно поднять производительность мельницы до 10-15% при обеспечении заданного качества выходного продукта.

Поставка «ВАЗМ-1» производится в соответствии с данными опросного листа.

Статья: Применение виброакустического анализа для контроля объемного заполнения мельниц.

Сводная ведомость внедрения анализаторов «ВАЗМ-1» и «ВАЗМ-1М» в составе ЛАСУ измельчительных комплексов.  

Присылайте Ваши вопросы и отзывы на E-mail: scma@scma.ru